Производство асфальта

Асфальтобетонные заводы (АБЗ) изготавливают асфальт благодаря тому, что смешивают необходимые компоненты и доводят их до нужных температур. Асфальтобетон состоит из минеральных и вяжущих материалов. Вяжущие материалы – это битум и особые добавки. Прогресс не стоит на месте, повышенные требования к качеству асфальта вынуждены подвергать его всевозможным модификациям, которые, в свою очередь, усиливают его физические свойства.

Строгое соблюдение технологического процесса – главный принцип при изготовлении асфальта. Особо важным моментом является расстояние между объектом строительства и АБЗ. Чем оно меньше, тем больше сохраняется качество смеси.

Состав асфальта и применяемые при производстве технологии дарят возможность изготавливать асфальтобетон различных видов и назначений. Дороги малой загруженности не требуют наивысшего качества смеси – оно необходимо для дорог с высоким автомобильным потоком. Поэтому от выбора материала зависит общая стоимость асфальтирования

Покрытие под нашими ногами, из чего оно?

Рассмотрим из чего состоят асфальтобетонные смеси. Определенный тип асфальта подразумевает свои особенности и конкретный состав:

  • Природные единицы: щебень, гравий и песок – при производстве используется кто один.
  • Дополнительные компоненты: песок, порошок природного состава, резиновая крупа и т.д. – при производстве будет использоваться что-то одно, либо несколько единиц.
  • Вещества, которые вяжут: обычный битум и полученный путем модификаций – применяться будет кто-то один.
  • Разные формы модификаторов.

Важно отметить, что некоторые материалы предназначены для выполнения двух задач. Обычно они направлены на то, чтобы добиться повышение крепости смеси, а также на заполнение пустых мест.

Разберем подробнее каждую асфальтобетонную смесь:

  1. Смесь, состоящая из щебня.

Это самый качественный вид асфальта изготовленного из щебня, мастики, модифицированного битума, особых добавок и модификаторов.

  1. Смесь на основе гравия.

По характеристикам она проигрывает смеси, где за основу берется щебень. Но все равно его прочные качества остаются высокими. Как правило, такое покрытие кладут на дороги, где автомобильный трафик имеет среднюю загруженность, и на пешеходные зоны.

  1. Песчаная смесь.

Во многом уступает двум предшественника и имеет самую низкую цену. Асфальт с такими характеристиками кладут на дорогах малой загруженности и на тротуарах.

При изготовлении асфальта также создаются смеси высоких и низких температур. Они разные по все параметрам, имеют различные свойства и назначение.

Этапы производства асфальтобетонных смесей

Асфальт и его этапы изготовления: подготовка основных материалов, смешивание и нагрев до нужной температуры, с дальнейшим поддержанием.

Такая схема производства распространяется на смеси любых температур. Есть отличия только по составу и по некоторым тонкостям изготовления.

Подготовка:

  1. Сушка минеральных материалов. Они поступают на завод во влажном состоянии. Если минералы не просушить, то асфальт потеряет будущую прочность.
  2. Просеивание – сортировка материалов по фракциям.

Смешивание:

Минеральные компоненты объединяют с вяжущим веществом и по надобности добавляют модификаторы.

Разогрев:

Этот этап происходит одновременно со смешиванием. Смесь постоянно перемешивается при температуре 160-170°С.

Подводя итоги

Асфальтобетонные заводы изготавливают дорожные смеси при помощи смешивания и разогрева. От состава будущего асфальта зависит его область применения. Щебень – обладатель самой высокой прочности, тогда как песок и гравий предназначается для дорог малой загруженности.

Производство начинается с привоза материалов на АБЗ, далее их подготавливают и сортируют. После чего перемешивают, разогревают и поддерживают при нужной температуре. Финальный этап – доставка смеси на место, где будет происходить непосредственно сама укладка асфальта.

Купить асфальтобетонный завод

Описание

Оставьте свои контактные данные. Мы перезвоним Вам и предложим самые выгодные условия!